SafeZone™ 3 de Rockwell Automation® es la plataforma de escáner láser de seguridad de próxima generación. 

¡Tal vez desconoces del tema, pero la norma mexicana NOM-004-STPS-1999 ya será obsoleta! y entrará en vigor la nueva norma: NOM-004-STPS-2020.

Para evitar accidentes en tus instalaciones, existe una jerarquía para la implementación en medidas de protección, pero nunca antes de haber trabajado y considerado la Evaluación de riesgos.

El objetivo general de un sistema de seguridad es ayudar a que las tareas del personal, los procesos y las máquinas sean más seguros sin disminuir la productividad. 

Existen determinadas tareas y trabajos como ajustes, limpieza en tiempo de producción, entre otros; dónde la seguridad funcional juega un papel fundamental.

Seguramente cuando iniciamos un trabajo de bloqueo y etiquetado tenemos un responsable de que los procedimientos se cumplan o inclusive 1 candado para esa fuente de energía y ese trabajo. Pero seguramente te has preguntado, ¿también tienen que bloquear los miembros de su equipo? 

Sabemos que hoy en la actualidad en la gran mayoría de las industrias se implementan guardas, ya que estas son una forma de evitar accidentes con un costo bajo.

Bajo la eficiencia se usan guardas con enclavamiento, las cuales suelen fallar, ocasionando daños fatales e irreparables, pero ¿por qué suele ocurrir esto, en esta clase de máquinas y con este tipo de guardas? 

Los accidentes son una amenaza intrínseca en numerosos rubros de la industria, sobretodo en las compañías que trabajan con sustancias químicas, altas temperaturas o corrientes de energía elevadas.

Siempre que se implementa un dispositivo de seguridad en una máquina para asegurar la integridad del personal, existe un concepto fundamental para que sea completamente seguro y confiable a su respuesta, mejor conocido como “Seguridad funcional”.