Protección de los activos críticos de manufactura en tiempos de la industria 4.0

Actualmente estamos en el nuevo apogeo de la manufactura 4.0 dónde diversas aplicaciones están transformando la planta de producción, tales como:

• IA inteligencia artificial
• Robots 
• Tecnologías inteligentes

¿Está tu organización lista para ingresar a la nueva era? conoce más sobre el panorama actual y el enorme potencial de esta nueva ola para crecer tu operación.

Contenidos de este artículo:
Perspectivas y tendencias
Desafíos de la nueva era 4.0
Una adecuada protección de la columna vertebral de TI

Perspectivas y tendencias

Algunos puntos a considerar en estos tiempos actuales son:

1. La inteligencia artificial se sitúa en el centro del cambio

Para mejorar los procesos, los fabricantes están apuntando cada vez más hacia inversiones en automatización como la robótica y el aprendizaje automático.

Uno de los principales beneficios de la automatización es que disminuye los riesgos especialmente en sitios industriales como entornos operativos peligrosos o que utilizan maquinaria pesada.

2. Nuevas cadenas de suministro de alta eficacia

Para mantenerse por encima de la competencia, se necesita optimizar la cadena de suministros de una organización para ofrecer un mayor valor a los clientes.

Además de los precios y la disponibilidad de las existencias, los fabricantes se enfocarán cada vez más en simplificar la gestión de la cadena de suministros con el fin de operar de forma más eficiente, gestionar mejor las existencias y reducir los costos operativos.

Muchos digitalizarán sus cadenas de suministros mediante el uso de identificación por radiofrecuencia (RFID), la inteligencia empresarial y herramientas para:

• Mejorar la logística 
• Optimizar la red 
• Mejorar el manejo de inventarios

3. Mantenimiento predictivo antes de preventivo

Existe una gran adopción de tecnologías de mantenimiento predictivo que podrían: 

• Reducir los costos de mantenimiento de una compañía
• Evitar cortes eléctricos no previstos 
• Ampliar la vida útil de los equipos.

El uso de herramientas de mantenimiento predictivo contribuye a que los fabricantes ahorren valioso tiempo, dinero y recursos.

Desafíos de la nueva era 4.0

Las tendencias emergentes traen consigo desafíos constantes y los periodos de inactividad no pueden permitirse en las instalaciones de fabricación ya que implican grandes pérdidas financieras, una reputación dañada y pueden arruinar las obligaciones contractuales.

Las instalaciones de fabricación necesitan una fuente de alimentación +B5 continúa, limpia y confiable para evitar los periodos de inactividad en el proceso de producción.

Además, necesitan soluciones fuertes y resistentes, diseñadas para resistir entornos adversos y contaminados, pero las soluciones estandarizadas de enfriamiento, protección del suministro y UPS no son suficientes.

Una adecuada protección de la columna vertebral de TI

Los fabricantes deben ser capaces de encontrar maneras de integrar de forma perfecta la tecnología en las operaciones diarias de fabricación.

Los equipos deben optimizarse y diseñarse para permitir la integración tecnológica mediante el uso de herramientas predictivas y la disponibilidad de la potencia.

Los gerentes de TI deberán contar con la infraestructura adecuada no solo para soportar el aumento en las necesidades de computación, sino también para gestionar mejor y más eficazmente toda la instalación de fabricación.

Esperamos que este artículo te sea de utilidad para conocer más sobre las soluciones energéticas de Vertiv que tenemos en Risoul para tu negocio.