¿Por qué tener un punto óptimo de enfriamiento en tus gabinetes Hoffman?

Como experto en sistemas de enfriamiento, condensación y materiales para gabinetes, Hoffman es consciente de que un aspecto vital para el buen desempeño de cualquier equipo electrónico es el de contar con un punto de enfriamiento óptimo.

En este artículo te compartimos todo sobre los distintos factores que debes revisar para controlar la temperatura dentro de tus Gabinetes Hoffman.

¿Porqué es necesario tener un punto de enfriamiento óptimo en los gabinetes Hoffman?

Tanto el equipo eléctrico como el electrónico, así como los componentes, son típicamente alojados en una caja de protección eléctrica diseñada para proporcionar protección del ambiente externo.

Es necesario mantener el espacio del gabinete en un punto de temperatura óptima para un rendimiento ideal de los componentes electrónicos ya que estos son sumamente sensibles a los cambios de temperatura como:

• Altas temperaturas, el rendimiento del disco es reducido en potencia; los dispositivos basados en I/C son adversamente afectados por la salida/migración de voltaje, las propiedades del material de silicona cambian, el aislamiento del cableado, la elasticidad y resistencia son reducidas, la ductilidad aumenta temporalmente e incrementa la movilidad atómica.
• Enfriamiento por debajo del punto de rocío se produce la condensación, la cual promueve la corrosión, falla de la batería y a un comportamiento extraño de los dispositivos basados en I/C.

Conoce mas productos Hoffman. 

Descarga nuestro [ Catálogo Hoffman ]

Aspectos que afectan la temperatura en tus gabinetes de Hoffman

Los elementos que debes cuidar para tener la temperatura ideal en tus gabinetes son:

Fuente de carga térmica

Hay varios tipos de dispositivos alojados en el gabinete de un sistema de control automatizado tales como: Dispositivos Variadores de Frecuencia (VFD), servovariadores, controlador lógico programable (PLC), kit de inicio, fuente de alimentación, inversor, relés, bloques de terminales, luces indicadoras y en muchos casos un transformador.

Los componentes electrónicos, generan calor el cual debe ser eliminado para obtener una mayor vida de los mismos. A medida que el procesamiento de la información se vuelve más potente, el calor generado a partir de la electrónica continúa aumentando. Todas las ineficiencias de los dispositivos contribuyen a la generación de calor.

Mantenimiento de equipos cerrados

Se debe de considerar elegir un punto de ajuste el cual sea ideal para los productos de refrigeración electrónica en lugar de lo que se piensa que es lo más cómodo típicamente para el cuerpo humano.

Algunas de las ventajas de un punto de referencia de temperatura óptimo son:

• Menores costos de operación del sistema: Ya que el aire acondicionado funciona por menor tiempo para cubrir la carga térmica.

• Mayor eficiencia: La unidad consume menos vatios totales debido al menor tiempo de operación.

• Bajas horas de operación: Ayudan a extender la vida útil del producto.

• Mitiga los problemas de condensación: Minimiza la probabilidad de fallos prematuros.

Previniendo la condensación

La humedad en el aire por sí misma no es un problema para los equipos electrónicos o para los componentes hasta que la humedad se condensa debido a superficies frías.

Para evitar la condensación en lugares no deseados dentro del gabinete, es necesario entender las posibles fuentes de humedad y mitigarlas previamente para reducir la magnitud del problema.

Algunos de los efectos negativos de la condensación son:

• La corrosión y los cortocircuitos son dos de los daños potenciales asociados con agua condensada en el interior de un sistema electrónico.

• Esto provoca un incremento en la resistencia eléctrica, que a su vez genera calor adicional y contribuye a la disminución e inconsistencia en el rendimiento de los componentes.

• También puede producir la oxidación de componentes eléctricos críticos, aumentando el riesgo de cortocircuito, así como la aparición de arcos y chispas, lo cual tendrá un impacto financiero también.
  
  

Las fuentes de humedad y control

La humedad puede entrar en un gabinete de numerosas fuentes en muchos entornos y aplicaciones, por ejemplo:

• En el interior de las aplicaciones de lavado, es posible que el rocío a alta presión con lubricantes de jabón penetre componentes y juntas.

• En los casos donde un conducto o tubería no están sellados adecuadamente, se puede formar condensación en el tubo o conducto y drenar directamente en el gabinete.

• En aplicaciones y ambientes mojados o húmedos, la humedad entra en una caja cuando la puerta del gabinete es abierta por propósitos de servicio o mantenimiento.

• Cuando las superficies del gabinete se enfrían al punto de rocío como resultado del apagado, las temperaturas más bajas de la tarde o el aire exterior causado por una lluvia fresca o por otras circunstancias, producen condensación.

• Grandes variaciones de temperatura entre el interior y el exterior del gabinete también pueden dar lugar a diferencias de presión que pueden crear un vacío y atraer agua a través de los accesorios y/o los componentes y sellos de juntas.

Prevención de la condensación con ajuste a un punto óptimo de temperatura

Es necesario elegir la correcta puesta a punto para evitar problemas de condensación controlando la cantidad de humedad y optimizar el ajuste de la temperatura en el gabinete. Si la temperatura está por debajo del punto de rocío de la temperatura externa o interna del aire, la condensación se producirá en el exterior o del lado interno del gabinete.

• En el caso de los gabinetes NEMA 12, la temperatura máxima permitida antes de que el rendimiento del aislamiento del cableado comience a disminuir para una clase A es de 104° F (40°C).

• La mayor parte de las normas para gabinetes se han valorado en 95° F (35°C) para la temperatura interior del gabinete, lo que hace seguro para asumir que los componentes electrónicos funcionarán bien en o por debajo de esta temperatura. Sin embargo, un controlador podría tener una histéresis lo que significa que si se define un punto de ajuste en particular, la unidad podría estar en realidad operando a una temperatura diferente que el punto de ajuste.

• La temperatura dentro del gabinete también puede variar en diferentes esquinas. De ahí la importancia de cuidar de la variación de la temperatura en el interior del gabinete y el histéresis del controlador, y aún mantener la temperatura por debajo de los límites permisibles para un óptimo rendimiento, el punto de ajuste de 80° F (26.66°C) es recomendado.

Esperamos que este artículo te sea de utilidad para conocer la importancia de un punto de enfriamiento óptimo y como puedes procurarla en tus equipos.