¿Por qué se necesita trazabilidad de extremo a extremo en los procesos?

Con una infraestructura de trazabilidad, puedes recopilar ricos datos en conocimientos que te ayuden a mejorar los procesos de la fabricación, el cumplimiento y la gestión de la cadena de suministro.

Estamos en la era de la planta industrial inteligente.

Aquí es donde convergen las tecnologías de operaciones (OT) y la TI; la tecnología digital conecta a las personas, los procesos y las cosas en una sola infraestructura unificada sin fisuras; mientras que los datos nos ayudan a identificar oportunidades nuevas y emocionantes. 

Convertirse en una verdadera operación de fabricación inteligente requiere un elemento esencial: la trazabilidad de extremo a extremo.

Sin embargo, la mayoría de los fabricantes no están capitalizando estos datos. En un estudio reciente de empresas de fabricación, LNS Research descubrió que sólo el 23% tenía implementados procesos y software de trazabilidad de extremo a extremo. Entonces, veamos por qué las plantas inteligentes necesitan capacidades modernas de seguimiento y localización.

Contenidos de este artículo:
¿Por qué la trazabilidad de extremo a extremo?
La tendencia es la automatización total
¿Tienes acceso a los datos correctos?

¿Por qué la trazabilidad de extremo a extremo?

Con una infraestructura de trazabilidad, puedes recopilar datos valiosos que te ayuden a lograr una mayor eficiencia y rentabilidad, dentro de las operaciones o también a lo largo de toda la cadena de suministro.

Los fabricantes grandes y pequeños se enfrentan a desafíos cada vez mayores. 

Por ejemplo, las retiradas de productos van en aumento. El Informe de retiro y garantía automotriz de 2017 de Stout reveló que los OEM y proveedores automotrices con sede en EE. UU. pagaron acumulaciones de más de $10 mil millones debido a los 50 millones de incidentes de garantía y retiro.

Además, las mercancías falsificadas y desviadas cuestan a las empresas 500,000 millones de dólares en el comercio estadounidense, según la Organización Mundial de Aduanas. Y, al mismo tiempo, las organizaciones se esfuerzan por mejorar continuamente la eficiencia operativa para seguir siendo rentables y competitivas.

Sin una trazabilidad completa de extremo a extremo, puede ser difícil mantenerse por delante de la competencia, cumplir con los plazos, mantener contentos a los clientes y cumplir con las regulaciones.

La tendencia es la automatización total

Actualmente el sector automotriz enfrenta procesos productivos tan exigentes, que es fundamental que toda la información que se pueda obtener a través de trazabilidad de partes y piezas pueda medirse de manera automática e, incluso, en tiempo real, lo que permitiría un inmediato análisis de datos según el comportamiento actual del proceso, que es un recurso que le suministra a la empresa los datos suficientes para optimizar su planta.

Ya que según el  estudio de empresas de fabricación, LNS Research descubrió que, alrededor del 60% declaró que planea tener estos procesos y software los próximos años. Esto sugiere que los fabricantes reconocen la importancia de la trazabilidad del producto.

¿Tienes acceso a los datos correctos?

La visibilidad de datos de fabricación es el gran objetivo para lograr la trazabilidad de partes y piezas en la industria automotriz, porque de una forma práctica ofrece toda la información que se requiere para realizar cálculos de producción, control de inventario, previsión de ingresos, garantía, reparación, servicio, soporte y otras operaciones comerciales. Por ello es fundamental contar con el hardware adecuado para la lectura de datos 48CR de Allen Bradley 

Si quieres conocer más de ellos te invito a visualizar el siguiente enlace: 

El 48CR resuelve numerosos desafíos difíciles de lectura de códigos de barras para aplicaciones en la industria automotriz

Una vez que cuentes con estos datos puedes acercarte a tu especialista para que te ayude a Seleccionar la mejor tecnología acorde a tu aplicación. 

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