¿Cómo prevenir caídas y accidentes con productos Brady?

Jul 19, 2016 1:51:34 PM

¿Cómo prevenir caídas y accidentes con productos Brady?Un simple resbalón puede significar un problema enorme en una planta. Si trabajas en el ambiente industrial, ya seas gerente de seguridad o cualquier otro puesto, es sumamente importante que conozcas el enorme impacto de este importante problema de seguridad laboral.

En este artículo te hablaremos sobre sus causas, lo que se puede hacer para evitarlos y los pasos a seguir en caso de que suceda uno en tu planta.

 

Contenidos de este artículo:
Tipos de accidentes en una planta
Normas OSHA para prevenir accidentes
Consecuencias de los accidentes
Causas de accidentes en ambientes industriales
¿Cómo evitar accidentes en una planta con productos Brady?

 

Tipos de accidentes en una planta

Los accidentes que puede sufrir el trabajador en una planta son: 

  • Resbalones: Generados por la poca fricción o tracción entre los pies y la superficie para caminar o de trabajo, que ocasiona pérdida de equilibrio.

  • Tropiezos: Cuando el pie o pierna golpea un objeto y la parte superior del cuerpo continúa en movimiento, o cuando se baja a una superficie menor y hay una pérdida de equilibrio.

  • Caída: Fallas en el centro del equilibrio que dan como resultado un descenso al suelo, hacia un objeto, o una superficie en un nivel menor a la superficie original.


Estos incidentes son con frecuencia ocasionados por superficies resbalosas, irregulares o disparejas, obstáculos en el piso y depresiones o áreas de peligro no cubiertas/identificadas.

 

Normas OSHA para prevenir accidentes

Actualmente existen normas en la industria que son aplicables a estos eventos:


1. OSHA 29 CFR 1910.22 – Superficies para caminar/trabajar

Esta norma apoya la seguridad del trabajador al mantener los centros de trabajo limpios y seguros de peligros estableciendo lo siguiente:

  • Mantener las plantas limpias, ordenadas y secas.
  • Proporcionar desagües, plataformas, tapetes u otros lugares secos para pararse cuando se usen procesos mojados.
  • Mantener pisos y áreas de trabajo libres de clavos sobresalientes, astillas, agujeros y tablas sueltas.
  • Mantener pasillos despejados y en buen estado.
  • Marcar pasillos y corredores de forma permanente.
  • Usar cubiertas y barandillas para proteger a los trabajadores de hoyos, tanques, tinas abiertas, etc.
  • Marcar cargas con placas aprobadas y mantener pesos de carga seguros.

 

2. OSHA 29 CFR 1910.36 & 37 – Vías de salida

Esta norma es de apoyo a la seguridad de las rutas de salida. Algunos de los elementos clave que aplican a resbalones, tropiezos y caídas en esta norma incluyen:

  • La ruta de salida al exterior debe tener pasamanos para proteger los costados abiertos si existe peligro de caída.
  • La ruta de salida al exterior debe ser razonablemente recta y debe tener pasillos lisos, sólidos y sustancialmente nivelados.
  • La ruta de salida al exterior debe ser cubierta si hay probabilidad de que se acumule nieve o hielo a lo largo de la ruta, a menos que el empleador pueda demostrar que cualquier acumulación de nieve o hielo pueda ser removida antes de que represente peligro de resbalón.

 

3. ANSI A1264.2-2006 - Resistencia a deslizamientos en superficies para caminar o de trabajo

Esta norma establece disposiciones para proteger a las personas donde haya potencial de resbalones y caídas como resultado de características o condiciones de la superficie.

Requiere:

  • Evaluación del uso de calzado resistente a resbalones para maximizar la tracción.
  • Que se usen tapetes y rieles en áreas donde las personas puedan encontrar contaminantes resbalosos o materiales extraños en la superficie del piso.
  • Un programa de mantenimiento que incluya procedimientos adecuados de limpieza y mantenimiento y capacitación de los empleados, que sea implementado para mantener seguras las áreas para caminar.
  • Que se proporcione advertencias donde se identifiquen peligros de resbalones/caídas.

 

Consecuencias de los accidentes

Los resbalones, tropiezos y caídas ocasionan:

  • 1 de 6 lesiones con tiempo muerto
  • 95 millones de días laborales perdidos al año
  • Un promedio de 11 días de ausencia en el trabajo
  • Tienen un costo promedio de $20,000 USD por incidente

 

Causas de accidentes en ambientes industriales

Algunos factores de riesgo que propician los accidentes son:

  • Exceso de pulverización de un proceso húmedo
  • Derrame de un tambo o contenedor
  • Piso mojado por una limpieza reciente
  • Goteras y condensación de tuberías o del techo
  • Piso disparejo/escalones inesperados
  • Fugas o goteras alrededor de máquinas
  • Líquido derramado en las escaleras
  • Fuga de un bote de basura
  • Goteras alrededor del lavabo después de lavarse las manos
  • Bebida derramada en el suelo
  • Un objeto o herramienta mal colocados en el piso
  • Zapatos húmedos en una superficie resbaladiza después de caminar
  • En la lluvia
  • Cables, mangueras, cables o alambre no cubiertos
  • Hielo en el estacionamiento
  • Andamios o escaleras inseguros
  • Polvo originado por fresado, corte o lijado
  • Mala iluminación que imposibilite ver riesgos de tropiezos

 

Algunos errores por parte del empleador son:

  • No proporcionar advertencias adecuadas sobre los riesgos de los resbalones, tropiezos y caídas.
  • Mantenimiento no efectivo de problemas en el piso.
  • Tener piso incorrecto para el ambiente de trabajo.
  • Capacitación inadecuada en relación a riesgos en el área de trabajo.

 

Algunos errores por parte del empleado son:

  • No limpiar un derrame o desorden de inmediato.
  • No estar consciente de su entorno.
  • Dejar herramientas u objetos en pasillos comunes.
  • Portar calzado inadecuado para el entorno de trabajo.

 

¿Cómo evitar accidentes en una planta con productos Brady?

A continuación te compartimos cuáles son los elementos que hay que considerar cuando se trabaja para tener un área de trabajo más segura y en cumplimiento. Así podremosprevenir resbalones, tropiezos y caídas.

Estos 10 pasos incluyen:

1. Evaluar el área de trabajo: Revisar los procesos de limpieza y determinar si ciertas áreas necesitan una atención especial.

2. Marcar pasillos y corredores: Usar cinta de marcaje de piso para identificar pasillos, equipo y áreas de almacenamiento, pisos peligrosos y tráfico de montacargas.

3. Proporcionar tracción en superficies resbalosas: Las escaleras, zonas de aterrizaje y áreas de riesgo de resbalones deben tener cinta antideslizante y se debe deben usar los materiales de piso adecuados en las áreas correctas, con base en los riesgos de resbalones. Esto significa usar tapetes, absorbentes y pisos antiderrapantes cuando sea necesario.

4. Mejorar la seguridad en escaleras: Todos los escalones deben ser razonablemente antideslizantes. y el frente de los mismos deben tener un acabado antideslizante, para esto se puede usar listones antideslizantes para marcar escaleras y mejorar la seguridad.

5. Marcar las rutas de evacuación de emergencia: Tener marcaje fotoluminiscente y en escaleras, así como señalamientos de dirección pueden ayudar a mejorar la seguridad en una evacuación en condiciones inesperadas.


6. Colocar etiquetas y señalamientos de seguridad:
Colocar los señalamientos correctos en los lugares correctos para comunicar a los empleados sobre peligros cercanos, incluyendo fugas de equipos, superficies disparejas y otros obstáculos potenciales.


7. Advertir sobre riesgos temporales:
Cuando hay un peligro a corto plazo debido a mantenimiento, limpieza o un derrame, puede ser marcado con soportes de piso de precaución, cinta barricada y postes y cadenas de advertencia.


8. Inspeccionar andamios y escaleras:
Hacer uso de tarjetas para andamios y tarjetas de inspección para marcar fechas de inspección y el empleado autorizado que lo llevó a cabo, así como la fecha límite de la siguiente inspección.


9. Controlar y limpiar aceite y derrames:
Tener a la mano el absorbente adecuado como: toallas, rollos, calcetas, almohadas, tapetes, alfombras y kits diseñados para cubrir las diferentes necesidades de durabilidad, absorbencia y tamaño para potenciales fugas, goteras y derrames en su planta.


10. Capacitar a los empleados:
Ellos necesitan estar al tanto y saber por qué ocurren los resbalones, tropiezos y caídas, cómo se pueden evitar y cómo reaccionar ante los mismos.


Cuando la seguridad de tus empleados está en tus manos, necesitas asegurarte de tener un programa efectivo de seguridad para ayudar a prevenir resbalones, tropiezos y caídas.

 

Los productos Brady son un aliado de seguridad imprescindible en quien puedes confiar. Esta marca cuenta con productos para identificación de seguridad e instalaciones, una línea completa de productos para control de derrames, auditorías en centros de trabajo y soluciones de capacitación, sistemas de impresión y más, para ayudarte a convertir tu centro de trabajo en un lugar más seguro.

 

 

7 consejos para mejorar la Coordinación de tu área de mantenimiento

Topics: Brady, Señalizacion y Alarma, Seguridad industrial