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Proceso de instalación de Sistemas de sellado para cables y Tubería Roxtec

Written by Staff Risoul | May 17, 2016 10:09:29 PM


Los sistemas de sellado para cables y tubería son utilizados para el paso de cables y tubería en distintas industrias como OEM's, Alimenticia, Power and Processing, Turbinas y Generadores, Manufactura y Robotics, etc.

 

En este artículo te compartimos todo sobre el proceso de instalación de los sistemas de sellado para cables y tubería de Roxtec.


Te compartimos un video del proceso de instalación:

 

Contenidos de este artículo:
Tipos de sistemas de sellado Roxtec
Proceso de instalación de un sistema de sellado para cables y tubería

 

Tipos de sistemas de sellado Roxtec

En la marca Roxtec existen dos familias de productos, los Sellos Regulares y los Sellos Compactos, a continuación, te compartimos las partes de cada uno de estos dos tipos:

 

Sellos Regulares

Los sellos regulares son utilizados para soluciones en perimetrías como: pisos, techos ó paredes. Este tipo de sistema está compuesto por los siguientes elementos:

  • Wedge o prensa
  • Marco
  • Clip
  • Placa metálica
  • Lubricante
  • Módulos

 

Sellos compactos

Es sumamente similar al tipo anterior pero en este caso el sistema de compresión o wedge se encuentra integrado en el marco, por lo que no requiere de placas metálicas.

Los sellos regulares son comúnmente utilizados en shelters, casetas, gabinetes, PLC´s, Instrumentación, telecom, etc

Este tipo de sistema está compuesto por los siguientes elementos:

  • Marco
  • Contra marco
  • Lubricante
  • Módulos


Proceso de instalación de un sistema de sellado para cables y tubería


1. Antes de proceder con la instalación del sistema, es importante que el lugar se encuentre libre de polvo, partículas o rebabas de metal que puedan dañar el marco.

2. Si es un área con un hueco existente será necesario limpiar la perimetría de ese hueco, para evitar que se encuentren materiales que dañen el sistema.

3. Colocar el marco y pasar los cables, colocando de preferencia los cables de mayor diámetro en la parte inferior.

4. Los cables y tubería deberán ser ajustados con el módulo, teniendo cuidado de desprender las capas hasta llegar al diámetro externo del cable o tubería que deseamos sellar.

***Es importante verificar que exista un espacio de entre 1 y .5 mms entre las dos medias cañas del módulo.

5. Posteriormente deberá lubricarse el módulo en toda su superficie con el lubricante correspondiente para poder insertar dicha tubería dentro del marco correspondiente.

6. Finalmente, hay que hacer el ajuste de la prensa con el torque indicado en las instrucciones del sello utilizado.

 

Esperamos que este artículo te sea de utilidad para conocer a fondo el proceso de instalación de este tipo de sistemas en cualquier tipo de industria.